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活性炭作为一种性能优良的吸附剂材料，由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能，对水中溶解的有机污染物，如：苯类化合物、酚类化合物、氰类化合物、石油及石油衍生物等具有较强的吸附能力;而且对生物法和其它化学法难以去除的有机污染物，如：色度、异臭、亚甲蓝类物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。
活性炭处理污水工艺主要应用于两方面：
1)污水处理前端：
活性炭吸附污水中大分子类的有机物，提高了污水B/C比，有利于污水的生化活性，减轻生化系统的处理压力;同时降低了污泥的大量产生。活性炭对污水中的不可生化抗生素、毒素类化合物选择吸附性强，活性炭吸附后的污水能满足进行生化处理的要求。
2)污水处理后端：
★污水提标改造
传统污水处理工艺：生化法、氧化法、氧化+生化法等，均存在处理深度不达标，抗冲击能力差。活性炭吸附可以使处理后的污水COD完美达到地表水Ⅳ类标准以上，COD≤30ppm，抗波动能力强。
★污水零排放
进膜组前的污水经活性炭吸附，降低污水的COD、色度，延长膜组的使用寿命;
膜后浓水中的COD经活性炭再次吸附去除，减少杂盐量，提高盐的品质。
工艺运行优势
活性炭水力集约输送系统
活性炭磨损消耗量低，保证再生过程中活性炭耗损率控制在4~8%;
活性炭输送效率高(固液比高);
机械故障风险低。
活性炭污水处理工艺：
技术特点
通过对吸附的时间、流量、分布、紊态、炭位、液位等参数的自动控制，废水流经特定结构的脉动流化床吸附塔;
能够将出液质量精确控制到设定要求值//出水质量稳定，能够满足排放水质COD≤30mg/L;
待处理料液由下而上流经活性炭床//床层由下至上形成稳定的浓度梯度;
局部排出最脏的活性炭//活性炭的用量可达最小化,床层始终处于“新炭”工况，吸附效率高;
占地面积小，设备投资较少//布局紧凑、吸附床流化态，一次性投入低;
运行简单，运行费用低//可做到无人值守，仅再生“饱和炭”,吨水处理费用相对较低。
污水中溶解性、难降解有机物去除效率高，是生化尾水深度处理工艺的理想选择。
工艺运行优势
■ 再生费用低;
■ 再生过程中活性炭损失小;
■ 再生后活性炭吸附能力不会明显下降;
■ 再生过程产生的尾气小，二次污染低。
节省能源
■ 燃料消耗低;
■ 废热回收 ，特有的预干燥技术，节能提产;
■ CTMHF活性炭再生燃料消耗：120~150Nm (LNG)/t炭;
■ 后燃室燃料消耗： 150Nm (LNG)/t炭 850℃。
活性炭再生说明
① 干燥(drying)
100 ℃~250℃。活性炭内水分蒸发干燥。
② 热解 (pyrolysis)
250 ℃~700℃。将吸附于活性炭细孔内的有机物质中的挥发分蒸发、炭化。
③ 活化 (activation)
700 ℃~900℃。吹入蒸汽， 将热解过程中活性炭细孔内的炭化物去除，使活性炭恢复活性。
活化反应公式：
C + O2 →CO2↑
C + H2O → CO↑+H2↑
C + CO2 → 2CO↑
生产研发
河北骏泽橡塑制品有限责任公司始建于1991年(前金龙橡胶制品有限责任公司), 专业生产汽摩制动软管30余年。公司现占地20000㎡、建面12000㎡，现有员工50余人，主要设备有一次成型编织机60台套、先进的内外胶挤出生产线两条、自动炼胶生产线一条、具有符合2022新版制动软管标准要求的全项检测设备。可年产胶管1000万米、总成50万套。
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