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核心技术
废水处理
活性炭作为一种性能优良的吸附剂材料,由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能,对水中溶解的有机污染物,如:苯类化合物、酚类化合物、氰类化合物、石油及石油衍生物等具有较强的吸附能力;而且对生物法和其它化学法难以去除的有机污染物,如:色度、异臭、亚甲蓝类物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。
- 商品名称: 废水处理
- 商品编号: cp001
- 产品详情
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活性炭作为一种性能优良的吸附剂材料,由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能,对水中溶解的有机污染物,如:苯类化合物、酚类化合物、氰类化合物、石油及石油衍生物等具有较强的吸附能力;而且对生物法和其它化学法难以去除的有机污染物,如:色度、异臭、亚甲蓝类物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。
活性炭处理污水工艺主要应用于两方面:
1)污水处理前端:
活性炭吸附污水中大分子类的有机物,提高了污水B/C比,有利于污水的生化活性,减轻生化系统的处理压力;同时降低了污泥的大量产生。活性炭对污水中的不可生化抗生素、毒素类化合物选择吸附性强,活性炭吸附后的污水能满足进行生化处理的要求。
2)污水处理后端:
★污水提标改造
传统污水处理工艺:生化法、氧化法、氧化+生化法等,均存在处理深度不达标,抗冲击能力差。活性炭吸附可以使处理后的污水COD完美达到地表水Ⅳ类标准以上,COD≤30ppm,抗波动能力强。
★污水零排放
进膜组前的污水经活性炭吸附,降低污水的COD、色度,延长膜组的使用寿命;
膜后浓水中的COD经活性炭再次吸附去除,减少杂盐量,提高盐的品质。
工艺运行优势
活性炭水力集约输送系统
活性炭磨损消耗量低,保证再生过程中活性炭耗损率控制在4~8%;
活性炭输送效率高(固液比高);
机械故障风险低。
活性炭污水处理工艺:

技术特点
通过对吸附的时间、流量、分布、紊态、炭位、液位等参数的自动控制,废水流经特定结构的脉动流化床吸附塔;
能够将出液质量精确控制到设定要求值//出水质量稳定,能够满足排放水质COD≤30mg/L;
待处理料液由下而上流经活性炭床//床层由下至上形成稳定的浓度梯度;
局部排出最脏的活性炭//活性炭的用量可达最小化,床层始终处于“新炭”工况,吸附效率高;
占地面积小,设备投资较少//布局紧凑、吸附床流化态,一次性投入低;
运行简单,运行费用低//可做到无人值守,仅再生“饱和炭”,吨水处理费用相对较低。
污水中溶解性、难降解有机物去除效率高,是生化尾水深度处理工艺的理想选择。

工艺运行优势
■ 再生费用低;
■ 再生过程中活性炭损失小;
■ 再生后活性炭吸附能力不会明显下降;
■ 再生过程产生的尾气小,二次污染低。
节省能源
■ 燃料消耗低;
■ 废热回收 ,特有的预干燥技术,节能提产;
■ CTMHF活性炭再生燃料消耗:120~150Nm (LNG)/t炭;
■ 后燃室燃料消耗: 150Nm (LNG)/t炭 850℃。
活性炭再生说明
① 干燥(drying)
100 ℃~250℃。活性炭内水分蒸发干燥。
② 热解 (pyrolysis)
250 ℃~700℃。将吸附于活性炭细孔内的有机物质中的挥发分蒸发、炭化。
③ 活化 (activation)
700 ℃~900℃。吹入蒸汽, 将热解过程中活性炭细孔内的炭化物去除,使活性炭恢复活性。

活化反应公式:
C + O2 →CO2↑
C + H2O → CO↑+H2↑
C + CO2 → 2CO↑
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